ต่อไปนี้เป็นคุณลักษณะพิเศษบางประการที่เป็นความท้าทายสำหรับการผลิตแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำ

มีโครงสร้างหรือคุณลักษณะพิเศษบางอย่างที่ท้าทายในการผลิตต้นแบบแผ่นโลหะส่วนต่างๆ:

 1.แลนซ์ (刺破)

In การผลิตแผ่นโลหะ, หอกเป็นเครื่องมือที่ใช้สร้างรอยตัดหรือรอยแยกเล็กๆ แคบๆ บนแผ่นโลหะ. การตัดนี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้โลหะสามารถโค้งงอหรือพับตามแนวรอยตัดได้ มักใช้หอกเพื่ออำนวยความสะดวกในการดัดและขึ้นรูปรูปทรงและโครงสร้างที่ซับซ้อนในชิ้นส่วนโลหะแผ่น

ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดสำคัญและข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับการใช้งานทวนในการก่อสร้างแผ่นโลหะ:

วัตถุประสงค์:ปลายหอกนี้ใช้เพื่อสร้างเส้นดัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบนแผ่นโลหะ ซึ่งทำให้การดัดแม่นยำและควบคุมได้ ปลายหอกมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างครีบ ครีบปีก และคุณลักษณะอื่นๆ ที่ต้องการการโค้งงอที่คมชัดหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน.

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:เมื่อนำหัววัด (Lance) มาใช้ในการออกแบบชิ้นส่วนโลหะแผ่น สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาถึงความหนาของวัสดุ มุมและความยาวของหัววัด และความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยรวมของชิ้นส่วน หัววัดที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมจะช่วยลดการบิดเบี้ยวและรับประกันการโค้งงอที่แม่นยำ

กระบวนการดัด:โดยทั่วไปแล้วหอกนี้ใช้ร่วมกับเครื่องดัดหรืออุปกรณ์ขึ้นรูปอื่นๆ เพื่อดัดแผ่นโลหะตามแนวเส้นตัด หอกนี้ให้จุดดัดที่ชัดเจนเพื่อการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้

การเสียรูปของวัสดุ:ในระหว่างการดัดงอในกระบวนการนี้ ต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับความเป็นไปได้ที่วัสดุจะเสียรูปหรือแตกร้าวใกล้กับรอยตัดของหอก การใช้เครื่องมือและเทคนิคการดัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการลดปัญหาเหล่านี้ให้เหลือน้อยที่สุด

แอปพลิเคชัน: หอกมักใช้ในการผลิตที่อยู่อาศัย, วงเล็บ,ส่วนประกอบแชสซีและชิ้นส่วนแผ่นโลหะอื่นๆ ที่ต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำและซับซ้อน

 2.สะพาน (线桥)

In ชิ้นส่วนโลหะแผ่น, สะพานเป็นส่วนยกของวัสดุ มักใช้สร้างเส้นทางให้สายเคเบิลหรือสายไฟผ่าน. ลักษณะนี้มักพบในตู้อิเล็กทรอนิกส์แผงควบคุม และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ต้องเดินสายผ่านแผ่นโลหะ

สะพานได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สายเคเบิลมีทางเดินที่เป็นระเบียบและปลอดภัย ป้องกันไม่ให้สายเคเบิลถูกหนีบ เสียหาย หรือพันกัน นอกจากนี้ยังช่วยรักษาความสะอาดและความเป็นมืออาชีพให้กับชุดประกอบโดยรวมอีกด้วย

เมื่อออกแบบสะพานสายเคเบิลในชิ้นส่วนแผ่นโลหะ ควรพิจารณาปัจจัยหลายประการ:

ขนาดและรูปร่าง:สะพานควรได้รับการออกแบบให้รองรับขนาดและจำนวนสายเคเบิลที่ต้องผ่าน ควรมีระยะห่างและพื้นที่เพียงพอเพื่อป้องกันการแออัด และเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งและบำรุงรักษาสายเคเบิล

ขอบเรียบ:ขอบของถาดสายเคเบิลควรเรียบไม่มีเสี้ยนคมหรือหยาบพื้นผิวเพื่อป้องกันความเสียหายของสายเคเบิลเมื่อผ่านเข้าไป

การติดตั้งและรองรับ:สะพานควรยึดเข้ากับแผ่นโลหะอย่างแน่นหนาและรองรับสายเคเบิลได้อย่างเพียงพอ ซึ่งอาจต้องใช้ขายึดหรืออุปกรณ์รองรับเพิ่มเติมเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของสะพาน

การป้องกัน EMI/RFI:ในบางกรณี สะพานอาจจำเป็นต้องมีการป้องกันสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) หรือสัญญาณรบกวนความถี่วิทยุ (RFI) เพื่อป้องกันสายเคเบิลจากสัญญาณรบกวนจากภายนอก

การเข้าถึง:การออกแบบสะพานควรให้เข้าถึงสายเคเบิลได้ง่ายเพื่อการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่ โดยไม่ต้องถอดแผ่นโลหะทั้งหมดออก

การพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบจะช่วยให้สะพานสายเคเบิลในชิ้นส่วนแผ่นโลหะสามารถออกแบบได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มีเส้นทางที่เชื่อถือได้และเป็นระเบียบสำหรับสายเคเบิล จึงช่วยปรับปรุงการทำงานโดยรวมและความทนทานของชุดประกอบได้

 3.การปั๊มนูนและซี่โครง-凸包和加强筋-

การปั๊มนูนเกี่ยวข้องกับการสร้างลวดลายหรือลวดลายนูนบนพื้นผิวแผ่นโลหะ การปั๊มนูนให้สม่ำเสมอและสม่ำเสมอโดยไม่ทำให้พื้นที่โดยรอบเสียรูปหรือบิดเบี้ยวอาจเป็นเรื่องยาก

การปั๊มนูนและซี่โครงเป็นคุณลักษณะสำคัญสองประการในการขึ้นรูปแผ่นโลหะที่ใช้เพื่อเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความสวยงาม และการใช้งานของชิ้นส่วนสุดท้ายนี่คือภาพรวมสั้นๆ ของแต่ละรายการ:

ลายนูน (凸包):

การปั๊มนูน (Embossing) คือการสร้างลวดลายหรือลวดลายนูนบนพื้นผิวแผ่นโลหะ สามารถทำได้เพื่อการตกแต่ง เพื่อแสดงโลโก้หรือข้อความ หรือเพื่อเพิ่มพื้นผิวให้กับชิ้นงาน

นอกเหนือจากความสวยงามแล้ว การปั๊มนูนยังสามารถใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับส่วนเฉพาะของชิ้นส่วนแผ่นโลหะได้อีกด้วย ซึ่งจะให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งเพิ่มมากขึ้น

โดยทั่วไปกระบวนการปั๊มนูนจะต้องใช้เครื่องมือพิเศษและแม่พิมพ์เพื่อกดลวดลายหรือดีไซน์ที่ต้องการลงบนแผ่นโลหะ

ซี่โครง（加强筋）:

ซี่โครงเป็นลักษณะที่ยกขึ้นหรือเว้าเข้าไปซึ่งเพิ่มลงบนพื้นผิวของแผ่นโลหะเพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแกร่ง.

ซี่โครงมักใช้เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับแผ่นโลหะแบนหรือโค้ง เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะบิดงอหรือเสียรูปภายใต้แรงกด

การวางซี่โครงอย่างมีกลยุทธ์ในการออกแบบ จะช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของชิ้นส่วนได้ พร้อมทั้งยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ได้

การเพิ่มซี่โครงยังช่วยเพิ่มความทนทานของชิ้นส่วนต่อการดัด บิด และแรงทางกลรูปแบบอื่นๆ ได้อีกด้วย

ทั้งการปั๊มนูนและการสร้างซี่โครงเป็นเทคนิคสำคัญในการขึ้นรูปแผ่นโลหะ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ไม่เพียงแต่สวยงามสะดุดตาเท่านั้น แต่ยังแข็งแรงทนทานทั้งในด้านโครงสร้างและการใช้งาน คุณสมบัติเหล่านี้มักถูกนำไปใช้ในผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ กล่องอิเล็กทรอนิกส์ แผงเครื่องใช้ไฟฟ้า และสินค้าอุปโภคบริโภคต่างๆ

 4.บานเกล็ด (百叶风口)

ช่องระบายอากาศเป็นระบบระบายอากาศชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในงานผลิตแผ่นโลหะบานเกล็ดถูกออกแบบมาเพื่อให้อากาศไหลผ่านได้ ขณะเดียวกันก็ป้องกันน้ำ สิ่งสกปรก หรือเศษวัสดุอื่นๆ ไม่ให้เข้ามา โดยทั่วไปบานเกล็ดจะทำโดยการตัดหรือเจาะรูบนแผ่นโลหะเป็นชุดๆ แล้วดัดแผ่นโลหะให้เป็นครีบหรือใบพัดที่ทำมุม

ช่องระบายอากาศสามารถนำไปใช้งานหลากหลายรูปแบบ เช่น ระบบ HVAC อุปกรณ์อุตสาหกรรม ชิ้นส่วนยานยนต์ และงานสถาปัตยกรรม มักใช้เพื่อปรับปรุงการไหลเวียนของอากาศและการระบายอากาศในอาคาร เครื่องจักร และยานพาหนะ รวมถึงเพิ่มความสวยงาม

ในการผลิตแผ่นโลหะ บานเกล็ดมักสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องมือเฉพาะทาง เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตัดเลเซอร์ หรือเราเตอร์ CNC การออกแบบและตำแหน่งของบานเกล็ดได้รับการคำนวณอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุด

ช่องระบายอากาศสามารถทำจากวัสดุหลากหลายชนิด เช่น อะลูมิเนียม เหล็ก สเตนเลสสตีล และทองแดง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน นอกจากนี้ยังสามารถเคลือบหรือทาสีเพื่อเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อนและเพื่อให้เข้ากับสภาพแวดล้อมโดยรอบได้อีกด้วย

โดยรวมแล้ว ช่องระบายอากาศถือเป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตแผ่นโลหะ โดยให้ประโยชน์ทั้งในด้านการใช้งานและความสวยงามในการใช้งานที่หลากหลาย

 5.หูลากและรอยบาก（凸耳，切槽）

สลักและรอยบากคือส่วนที่ยื่นออกมาหรือรอยตัดเล็กๆ บนแผ่นโลหะที่ใช้สำหรับการประกอบหรือเชื่อมต่อกัน การสร้างสลักและรอยบากให้พอดีกันอย่างแม่นยำและแน่นหนาโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนผิดตำแหน่งหรือเกิดจุดอ่อนอาจเป็นเรื่องท้าทาย

ในการผลิตแผ่นโลหะ มักใช้เดือยและรอยบากเป็นคุณลักษณะที่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ในการออกแบบและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ห่วง:

ห่วงยึด (Lugs) คือส่วนที่ยื่นออกมาหรือส่วนต่อขยายขนาดเล็กบนแผ่นโลหะ ซึ่งโดยทั่วไปใช้สำหรับยึดหรือยึดส่วนประกอบอื่นๆ ห่วงยึดเหล่านี้มักใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการติดตั้ง เช่น การยึดขายึด ตัวยึด หรือชิ้นส่วนอื่นๆ เข้ากับแผ่นโลหะ ห่วงยึดสามารถผลิตขึ้นได้โดยกระบวนการต่างๆ เช่น การเจาะรู การเจาะ หรือการตัดด้วยเลเซอร์ และมักจะถูกดัดหรือขึ้นรูปให้ได้รูปทรงตามต้องการเพื่อให้เป็นจุดยึดที่แน่นหนา ห่วงยึดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความสมบูรณ์และความมั่นคงของโครงสร้างชุดประกอบขั้นสุดท้าย

รอยบาก:

รอยบากคือรอยเว้าหรือรอยตัดบนแผ่นโลหะ ซึ่งมีวัตถุประสงค์การใช้งานหลากหลาย เช่น เพื่อรองรับส่วนประกอบอื่นๆ การให้ระยะห่างสำหรับตัวยึด หรือสำหรับดัดหรือขึ้นรูปโลหะ รอยบากสามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดเฉือน หรือการเจาะรู และมักได้รับการออกแบบให้มีขนาดที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่ามีความพอดีและใช้งานได้อย่างเหมาะสม รอยบากเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แผ่นโลหะสามารถประกอบเข้ากับชิ้นส่วนต่างๆ จัดวางให้ตรงกับส่วนประกอบอื่นๆ หรืออำนวยความสะดวกในการดัดและขึ้นรูปโลหะโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ทั้งห่วงและรอยบากเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่น และจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบในการออกแบบและกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คุณสมบัติเหล่านี้มีบทบาทสำคัญต่อการทำงาน การประกอบ และประสิทธิภาพโดยรวมของส่วนประกอบและชุดประกอบโลหะแผ่น

คุณสมบัติพิเศษเหล่านี้ล้วนเป็นความท้าทายในการผลิตแผ่นโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการสร้างต้นแบบแผ่นโลหะโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือขึ้นรูป สิ่งเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบและมีความเชี่ยวชาญในการสร้างต้นแบบแผ่นโลหะ เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินการเป็นไปอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ HY Metals มีความเชี่ยวชาญด้านโครงสร้างและคุณสมบัติที่แข็งแกร่งเหล่านี้ เราผลิตชิ้นส่วนที่สมบูรณ์แบบมากมายด้วยคุณสมบัติเหล่านี้