กระบวนการตัดโลหะที่มีความแม่นยำสูง ได้แก่ การตัดด้วยเลเซอร์ การกัดด้วยสารเคมี และการตัดด้วยน้ำแรงดันสูง

คำอธิบายโดยย่อ:

การผลิตตามสั่ง:

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น: การตัด การดัดหรือขึ้นรูป การตอกเกลียวหรือการตอกหมุด การเชื่อม และการประกอบ

วัสดุแผ่นโลหะโดยทั่วไปจะเป็นแผ่นโลหะขนาด 1220*2440 มม. หรือม้วนโลหะที่มีความกว้างตามที่กำหนด

ดังนั้น ตามชิ้นส่วนโลหะสั่งทำที่แตกต่างกัน ขั้นตอนแรกคือการตัดวัสดุให้ได้ขนาดที่เหมาะสม หรือตัดแผ่นโลหะทั้งแผ่นตามแบบพิมพ์

วิธีการตัดชิ้นส่วนโลหะแผ่นหลักๆ มี 4 ประเภท ได้แก่:การตัดด้วยเลเซอร์, การตัดด้วยน้ำแรงดันสูง, การกัดด้วยสารเคมี, การตัดปั๊มขึ้นรูปด้วยเครื่องมือ

1.1 การตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการตัดแผ่นโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตต้นแบบแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำสูงและการผลิตในปริมาณน้อย รวมถึงวัสดุแผ่นหนาบางชนิดที่ไม่เหมาะกับการตัดด้วยการปั๊มขึ้นรูป

ในกระบวนการผลิตปกติของเรา การตัดแผ่นโลหะมากกว่า 90% ใช้การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเลเซอร์ให้ความคลาดเคลื่อนที่ดีกว่าและขอบที่เรียบเนียนกว่าการตัดด้วยน้ำ และการตัดด้วยเลเซอร์เหมาะสมและยืดหยุ่นกว่าสำหรับวัสดุและความหนาที่หลากหลายกว่าวิธีการอื่นๆ

บริษัท HY Metals มีเครื่องตัดเลเซอร์ 7 เครื่อง และสามารถตัดวัสดุต่างๆ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 12 มม.

และเราสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัดได้ที่ ±0.1 มม. (ตามมาตรฐาน ISO2768-M หรือดีกว่านั้น)

แต่บางครั้ง การตัดด้วยเลเซอร์ก็มีข้อเสียเช่นกัน เช่น การเสียรูปจากความร้อนสำหรับวัสดุบาง การเกิดเสี้ยนและขอบคมสำหรับแผ่นทองแดงและแผ่นอลูมิเนียมหนา การทำงานที่ช้ากว่าและมีราคาแพงกว่าการตัดด้วยการปั๊มขึ้นรูปสำหรับการผลิตจำนวนมาก

1.2 การกัดด้วยสารเคมี

สำหรับแผ่นโลหะที่มีความหนาน้อยกว่า 1 มิลลิเมตร มีอีกทางเลือกหนึ่งในการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปจากความร้อนของเลเซอร์

การกัดกรดเป็นวิธีการตัดเย็นชนิดหนึ่งที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะบางที่มีรูจำนวนมาก หรือมีลวดลายซับซ้อน หรือลวดลายที่กัดกรดเพียงครึ่งเดียว

1.3 เจ็ทน้ำ

การตัดด้วยน้ำแรงดันสูง หรือที่รู้จักกันในชื่อการตัดด้วยน้ำแรงดันสูง เป็นเทคโนโลยีการตัดโดยใช้แรงดันน้ำสูง เป็นเครื่องจักรที่ใช้แรงดันน้ำสูงในการตัด เนื่องจากต้นทุนต่ำ ใช้งานง่าย และให้ผลผลิตสูง การตัดด้วยน้ำแรงดันสูงจึงค่อยๆ กลายเป็นวิธีการตัดหลักในอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุที่มีความหนา

การฉีดน้ำแรงดันสูงไม่นิยมใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำสูง เนื่องจากความเร็วต่ำและความคลาดเคลื่อนค่อนข้างมาก

1.4 การตัดด้วยการปั๊ม

การตัดด้วยการปั๊มขึ้นรูปเป็นวิธีการตัดที่ใช้กันมากที่สุดรองจากการตัดด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีจำนวนมากกว่า 1,000 ชิ้น

การตัดด้วยการปั๊มขึ้นรูปเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กบางประเภทที่มีการตัดจำนวนมากแต่มีปริมาณการสั่งซื้อสูง เนื่องจากมีความแม่นยำกว่า เร็วกว่า ถูกกว่า และขอบเรียบกว่า

ทีมงาน HY Metals จะมอบวิธีการตัดแผ่นโลหะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ โดยคำนึงถึงความต้องการของคุณควบคู่ไปกับประสบการณ์ระดับมืออาชีพของเราเสมอ