วิธีควบคุมความคลาดเคลื่อนของแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วนจากการตัดด้วยเลเซอร์

วิธีควบคุมความคลาดเคลื่อนของแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วนจากการตัดด้วยเลเซอร์

การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้ปฏิวัติวงการการตัดโลหะแผ่น การทำความเข้าใจรายละเอียดปลีกย่อยของการตัดด้วยเลเซอร์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวดสำหรับงานโลหะ เนื่องจากเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการตัดวัสดุต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ HY Metals เป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตโลหะแผ่น การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุด และเรามีเครื่องตัดเลเซอร์หลากหลายรุ่นที่มีกำลังตัดแตกต่างกัน เครื่องเหล่านี้สามารถตัดวัสดุต่างๆ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และสแตนเลสที่มีความหนาตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 12 มม.

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์คือความสามารถในการตัดที่แม่นยำ อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ก็มีความซับซ้อนเช่นกัน สิ่งสำคัญของการตัดด้วยเลเซอร์คือการควบคุมความคลาดเคลื่อนของแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วน การทำความเข้าใจในแง่มุมเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตผลงานที่มีคุณภาพสูง

1.ควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัด

ค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดคือความแตกต่างของขนาดชิ้นส่วนที่เกิดจากกระบวนการตัด ในการตัดด้วยเลเซอร์ จำเป็นต้องรักษาค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดเพื่อให้ได้ความแม่นยำตามที่ต้องการ ค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดของ HY Metals อยู่ที่ ±0.1 มม. (มาตรฐาน ISO2768-M หรือสูงกว่า) ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย ทำให้ HY Metals สามารถผลิตชิ้นงานที่มีความแม่นยำได้อย่างยอดเยี่ยมในทุกโครงการ อย่างไรก็ตาม ค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยังขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น ความหนาของโลหะ คุณภาพของวัสดุ และการออกแบบชิ้นส่วน

2.ควบคุมเสี้ยนและขอบคม

เสี้ยนและขอบคมคือขอบที่ยกขึ้นหรือเศษวัสดุเล็กๆ ที่ยังคงติดอยู่ที่ขอบโลหะหลังจากตัดแล้ว ซึ่งมักบ่งบอกถึงคุณภาพการตัดที่ไม่ดีและอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเสียหายได้ ในกรณีของวิศวกรรมความแม่นยำ เสี้ยนอาจรบกวนการทำงานของชิ้นส่วน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ HY Metals จึงใช้การตัดด้วยเลเซอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางจุดโฟกัสน้อยที่สุดเพื่อป้องกันการเกิดเสี้ยนระหว่างกระบวนการตัด นอกจากนี้ เครื่องจักรยังมีคุณสมบัติการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนเลนส์โฟกัสเพื่อรองรับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกันได้ ซึ่งช่วยลดโอกาสการเกิดเสี้ยนได้มากขึ้น

จำเป็นต้องมีกระบวนการลบคมหลังการตัด HY Metals กำหนดให้คนงานลบคมแต่ละชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังหลังการตัด

3.ควบคุมรอยขีดข่วน

รอยขีดข่วนระหว่างการตัดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเสียหายได้ อย่างไรก็ตาม สามารถลดรอยขีดข่วนให้น้อยลงได้ด้วยมาตรการควบคุมที่เหมาะสม วิธีหนึ่งคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าโลหะปราศจากสิ่งปนเปื้อนและมีพื้นผิวที่สะอาด โดยปกติแล้วเราจะซื้อแผ่นวัสดุที่มีฟิล์มป้องกันและคงฟิล์มป้องกันไว้จนถึงขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต ประการที่สอง การเลือกเทคนิคการตัดที่ถูกต้องสำหรับวัสดุเฉพาะสามารถช่วยลดรอยขีดข่วนได้เช่นกัน ที่ HY Metals เราปฏิบัติตามแนวทางการเตรียมพื้นผิว การทำความสะอาด และการจัดเก็บอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าโลหะปราศจากสิ่งปนเปื้อน และใช้เทคนิคที่ถูกต้องเพื่อลดรอยขีดข่วนให้น้อยที่สุด

4.การป้องกัน

นอกจากการควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัด การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วนแล้ว ยังมีมาตรการป้องกันเพิ่มเติมเพื่อรับประกันคุณภาพสูงของแผ่นโลหะ หนึ่งในมาตรการที่ HY Metals ดำเนินการคือการลบคม การลบคมคือกระบวนการกำจัดขอบคมออกจากชิ้นส่วนโลหะที่ตัดแล้ว HY Metals ให้บริการนี้แก่ลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะได้รับการขัดเงาและมีคุณภาพเป็นเลิศ มาตรการป้องกันต่างๆ เช่น การลบคม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นโลหะจะสามารถใช้งานได้อย่างราบรื่น

สรุปได้ว่า การควบคุมความคลาดเคลื่อนของการตัดแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วน จำเป็นต้องอาศัยการผสมผสานระหว่างเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ความเชี่ยวชาญ และแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดส่วนบุคคล ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์มากกว่าสิบเครื่อง ทีมผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ ความรู้ความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมที่ยอดเยี่ยม และโรงงานผลิตระดับแนวหน้า HY Metals จึงกำหนดมาตรฐานระดับสูงเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ประสบการณ์และทักษะของพวกเขามอบโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับทุกคนที่กำลังมองหาการตัดแผ่นโลหะที่สมบูรณ์แบบ