วิธีควบคุมความคลาดเคลื่อนของแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วนจากการตัดด้วยเลเซอร์

วิธีควบคุมความคลาดเคลื่อนของแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วนจากการตัดด้วยเลเซอร์

การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้ปฏิวัติการตัดแผ่นโลหะ การทำความเข้าใจความแตกต่างอย่างละเอียดอ่อนของการตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อต้องผลิตโลหะ เนื่องจากเป็นวิธีที่ดีเยี่ยมในการตัดวัสดุต่างๆ อย่างแม่นยำ HY Metals เป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตแผ่นโลหะ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุด และเรามีเครื่องตัดด้วยเลเซอร์หลากหลายรุ่นในช่วงกำลังที่แตกต่างกัน เครื่องจักรเหล่านี้สามารถตัดวัสดุต่างๆ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และสแตนเลสที่มีความหนาตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 12 มม.

ข้อดีประการหนึ่งของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์คือความสามารถในการตัดที่แม่นยำ อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ก็ยังมีความซับซ้อนอยู่ ประเด็นสำคัญของการตัดด้วยเลเซอร์คือการควบคุมความคลาดเคลื่อนของแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วน การทำความเข้าใจประเด็นเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตผลงานที่มีคุณภาพสูง

1.ควบคุมความคลาดเคลื่อนของการตัด

ความคลาดเคลื่อนในการตัดคือความแตกต่างของขนาดชิ้นส่วนที่เกิดจากกระบวนการตัด ในการตัดด้วยเลเซอร์ จะต้องรักษาความคลาดเคลื่อนในการตัดเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ต้องการ ความคลาดเคลื่อนในการตัดของ HY Metals คือ ±0.1 มม. (มาตรฐาน ISO2768-M หรือสูงกว่า) ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​ทำให้ HY Metals สามารถผลิตงานที่มีความแม่นยำยอดเยี่ยมในทุกโครงการ อย่างไรก็ตาม ความคลาดเคลื่อนในการตัดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ เช่น ความหนาของโลหะ คุณภาพของวัสดุ และการออกแบบชิ้นส่วน

2. ควบคุมเสี้ยนและขอบคม

เสี้ยนและขอบคมคือขอบที่ยกขึ้นหรือชิ้นส่วนเล็กๆ ของวัสดุที่ยังคงอยู่บนขอบของโลหะหลังจากตัดแล้ว ซึ่งโดยปกติแล้วสิ่งเหล่านี้บ่งชี้ถึงคุณภาพการตัดที่ไม่ดีและอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้รับความเสียหาย ในกรณีของวิศวกรรมความแม่นยำ เสี้ยนอาจขัดขวางการทำงานของชิ้นส่วน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ HY Metals จึงใช้การตัดด้วยเลเซอร์โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางจุดโฟกัสขั้นต่ำเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดเสี้ยนระหว่างกระบวนการตัด นอกจากนี้ เครื่องจักรยังมีคุณสมบัติการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วซึ่งช่วยให้เปลี่ยนเลนส์โฟกัสเพื่อรองรับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกันได้ ซึ่งช่วยลดโอกาสเกิดเสี้ยนได้อีกด้วย

ต้องมีกระบวนการลบคมหลังจากการตัดด้วย HY Metals กำหนดให้คนงานลบคมแต่ละชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังหลังการตัด

3.ควบคุมรอยขีดข่วน

รอยขีดข่วนระหว่างการตัดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้รับความเสียหาย อย่างไรก็ตาม สามารถลดรอยขีดข่วนให้เหลือน้อยที่สุดได้ด้วยมาตรการควบคุมที่เหมาะสม วิธีหนึ่งคือต้องแน่ใจว่าโลหะไม่มีสิ่งปนเปื้อนและมีพื้นผิวที่สะอาด โดยปกติแล้วเราจะซื้อแผ่นวัสดุที่มีฟิล์มป้องกันและเก็บฟิล์มป้องกันไว้จนถึงขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้าย ประการที่สอง การเลือกเทคนิคการตัดที่ถูกต้องสำหรับวัสดุเฉพาะสามารถช่วยลดรอยขีดข่วนได้เช่นกัน ที่ HY Metals พวกเขาปฏิบัติตามแนวทางการเตรียมพื้นผิว การทำความสะอาด และการจัดเก็บอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะไม่มีสิ่งปนเปื้อน และใช้เทคนิคที่ถูกต้องเพื่อลดรอยขีดข่วนให้เหลือน้อยที่สุด

4.การป้องกัน

นอกจากการควบคุมความคลาดเคลื่อนของการตัด การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วนแล้ว ยังสามารถใช้มาตรการป้องกันเพิ่มเติมเพื่อรับประกันคุณภาพสูงของแผ่นโลหะได้อีกด้วย มาตรการหนึ่งที่ HY Metals ใช้คือการลบเสี้ยน การลบเสี้ยนคือกระบวนการขจัดขอบคมออกจากชิ้นส่วนโลหะที่ตัดแล้ว HY Metals ให้บริการนี้แก่ลูกค้า โดยรับรองว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะได้รับการขัดเงาและมีคุณภาพที่ยอดเยี่ยม มาตรการป้องกัน เช่น การลบเสี้ยน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นโลหะจะสามารถใช้งานได้โดยไม่มีอุปสรรค

โดยสรุป การควบคุมความคลาดเคลื่อนของการตัดแผ่นโลหะ การเกิดเสี้ยน และรอยขีดข่วนต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ความเชี่ยวชาญ และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดส่วนบุคคล ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์มากกว่าสิบเครื่อง ทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ ความรู้ด้านอุตสาหกรรมที่ยอดเยี่ยม และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการผลิตระดับเฟิร์สคลาส HY Metals จึงกำหนดมาตรฐานสูงในการรับรองว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ประสบการณ์และทักษะของพวกเขาเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับทุกคนที่กำลังมองหาการตัดแผ่นโลหะที่สมบูรณ์แบบ