วิธีควบคุมความทนทานของแผ่นโลหะ ครีบ และรอยขีดข่วนจากการตัดด้วยเลเซอร์
การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้ปฏิวัติการตัดโลหะแผ่น การทำความเข้าใจความแตกต่างของการตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อพูดถึงการผลิตโลหะ เนื่องจากเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการตัดวัสดุประเภทต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ HY Metals เป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตโลหะแผ่น การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุด และเรามีเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ที่หลากหลายในช่วงกำลังที่แตกต่างกัน เครื่องจักรเหล่านี้สามารถตัดวัสดุต่างๆ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และสแตนเลส ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.2 มม.-12 มม.
ข้อดีอย่างหนึ่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์คือความสามารถในการตัดที่แม่นยำ อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ไม่ได้ปราศจากภาวะแทรกซ้อน ลักษณะสำคัญของการตัดด้วยเลเซอร์คือการควบคุมความคลาดเคลื่อนของโลหะแผ่น ครีบ และรอยขีดข่วน การทำความเข้าใจประเด็นเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างผลลัพธ์คุณภาพสูง
1.ควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัด
พิกัดความเผื่อในการตัดคือความแตกต่างในขนาดชิ้นส่วนอันเป็นผลมาจากกระบวนการตัด ในการตัดด้วยเลเซอร์ จะต้องรักษาพิกัดความเผื่อในการตัดเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ต้องการ ค่าเผื่อการตัดของ HY Metals คือ ±0.1 มม. (มาตรฐาน ISO2768-M หรือดีกว่า) ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ล้ำสมัย พวกเขาจึงบรรลุความแม่นยำที่โดดเด่นในทุกโครงการ อย่างไรก็ตาม ความทนทานต่อการตัดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ เช่น ความหนาของโลหะ คุณภาพของวัสดุ และการออกแบบชิ้นส่วน
2.ควบคุมเสี้ยนและขอบคม
ครีบและขอบแหลมคมคือขอบที่ยกขึ้นหรือวัสดุชิ้นเล็กๆ ที่ยังคงอยู่บนขอบโลหะหลังจากตัดแล้ว โดยทั่วไปจะบ่งบอกถึงคุณภาพการตัดที่ไม่ดี และอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเสียหายได้ ในกรณีของวิศวกรรมความเที่ยงตรง ครีบอาจรบกวนการทำงานของชิ้นส่วนได้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ HY Metals ใช้การตัดด้วยเลเซอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางจุดโฟกัสขั้นต่ำเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดครีบในระหว่างกระบวนการตัด นอกจากนี้ เครื่องจักรยังมีคุณสมบัติการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนเลนส์โฟกัสเพื่อรองรับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกันได้ ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดครีบอีกด้วย
จำเป็นต้องมีกระบวนการลบคมหลังการตัดด้วย HY Metals ต้องการให้พนักงานขัดแต่ละส่วนอย่างระมัดระวังหลังการตัด
3.ควบคุมรอยขีดข่วน
รอยขีดข่วนระหว่างการตัดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ และอาจสร้างความเสียหายให้กับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ อย่างไรก็ตามสามารถลดขนาดลงได้ด้วยมาตรการควบคุมที่เหมาะสม วิธีหนึ่งคือต้องแน่ใจว่าโลหะปราศจากการปนเปื้อนและมีพื้นผิวที่สะอาด เรามักจะซื้อแผ่นวัสดุที่มีฟิล์มกันรอยติดไว้และปกป้องจนถึงขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้าย ประการที่สอง การเลือกเทคนิคการตัดที่ถูกต้องสำหรับวัสดุเฉพาะสามารถช่วยลดรอยขีดข่วนได้ ที่ HY Metals พวกเขาปฏิบัติตามแนวทางการเตรียมพื้นผิว การทำความสะอาด และการเก็บรักษาที่เข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะปราศจากการปนเปื้อน และใช้เทคนิคที่ถูกต้องเพื่อลดรอยขีดข่วน
4.การป้องกัน
นอกเหนือจากการควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัด ครีบและรอยขีดข่วนแล้ว ยังสามารถใช้มาตรการป้องกันเพิ่มเติมเพื่อรับประกันคุณภาพของแผ่นโลหะได้อีกด้วย หนึ่งในมาตรการที่โลหะของ HY ดำเนินการคือการลบคม การลบคมเป็นกระบวนการขจัดขอบคมออกจากชิ้นส่วนโลหะที่ถูกตัด HY Metals ให้บริการนี้แก่ลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้รับการขัดเกลาและมีคุณภาพดีเยี่ยม มาตรการป้องกัน เช่น การลบคม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นโลหะสามารถใช้งานได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
โดยสรุป การควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัดโลหะแผ่น ครีบและรอยขีดข่วนต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ความเชี่ยวชาญ และแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดส่วนบุคคลร่วมกัน ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์มากกว่า 10 เครื่อง ทีมผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์และความรู้ในอุตสาหกรรมที่ยอดเยี่ยม และโรงงานผลิตชั้นหนึ่ง HY Metals กำหนดมาตรฐานระดับสูงในการรับรองว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ประสบการณ์และทักษะของพวกเขาเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับทุกคนที่กำลังมองหาการตัดโลหะแผ่นที่สมบูรณ์แบบ
เวลาโพสต์: 23 มี.ค. 2023