ลดการมองเห็นจุดระงับสำหรับอลูมิเนียมอะโนไดซ์

 อะโนไดซ์เป็นการรักษาพื้นผิวทั่วไปที่ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนความทนทานและความสวยงามในการฝึกผลิตเครื่องจักรโลหะและ CNC ของเรามีชิ้นส่วนอลูมิเนียมจำนวนมากต้องเป็นอะโนไดซ์ทั้งคู่ชิ้นส่วนโลหะแผ่นอลูมิเนียมและชิ้นส่วนกลึงอลูมิเนียม CNC- และบางครั้งลูกค้าต้องการชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์โดยไม่มีข้อบกพร่องใด ๆ พวกเขาไม่สามารถยอมรับจุดติดต่อที่มองเห็นได้อย่างเห็นได้ชัดซึ่งไม่มีการเคลือบแบบอะโนไดซ์

อย่างไรก็ตามในระหว่างอลูมิเนียมอะโนไดซ์กระบวนการจุดสัมผัสหรือพื้นที่ที่ชิ้นส่วนเข้ามาติดต่อโดยตรงกับตัวยึดแขวนหรือชั้นวางไม่สามารถทำให้อะโนไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากขาดการเข้าถึงโซลูชันอะโนไดซ์ ข้อ จำกัด นี้เกิดจากลักษณะของกระบวนการอโนไดซ์และความจำเป็นในการสัมผัสที่ไม่มีสิ่งกีดขวางระหว่างชิ้นส่วนและสารละลายอะโนไดซ์เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ

ที่กระบวนการอะโนไดซ์เกี่ยวข้องกับการแช่ชิ้นส่วนอลูมิเนียมในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และผ่านกระแสไฟฟ้าผ่านสารละลายสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียม ชั้นออกไซด์นี้ให้ประโยชน์ที่เป็นเอกลักษณ์ของอลูมิเนียมเช่นความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นความทนทานที่ดีขึ้นและความสามารถในการยอมรับสีย้อม

  อย่างไรก็ตามเมื่อชิ้นส่วนได้รับการอนโมไดโดยใช้ตัวยึดแขวนหรือชั้นวางจุดสัมผัสที่ชิ้นส่วนจะสัมผัสโดยตรงกับตัวยึดจะถูกป้องกันจากโซลูชันอะโนไดซ์- ดังนั้นจุดสัมผัสเหล่านี้ไม่ได้ผ่านกระบวนการอะโนไดซ์เดียวกันกับส่วนที่เหลือของชิ้นส่วนส่งผลให้เกิดจุดแขวนหรือทำเครื่องหมายหลังจากอโนไดซ์

  เพื่อแก้ปัญหานี้และลดการมองเห็นจุดระงับจะต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในการออกแบบและการวางตำแหน่งของวงเล็บช่วงล่างรวมถึงเทคนิคการตกแต่งหลังจากอะโนไดซ์การเลือกวงเล็บแขวนลอยที่มีพื้นที่ผิวน้อยที่สุดและตำแหน่งเชิงกลยุทธ์สามารถช่วยลดผลกระทบของจุดติดต่อต่อการปรากฏตัวครั้งสุดท้ายของส่วนอะโนไดซ์ นอกจากนี้กระบวนการโพสต์อะโนไดซ์เช่นการขัดแสงการขัดหรือการปรับเปลี่ยนอะโนไดซ์ในท้องถิ่นสามารถใช้เพื่อลดการมองเห็นจุดแขวน

เหตุผลที่จุดสัมผัสไม่สามารถ anodized ในระหว่างกระบวนการอะโนไดซ์อลูมิเนียมเกิดจากการอุดตันทางกายภาพที่เกิดจากตัวยึดแขวนหรือชั้นวาง ด้วยการใช้กลยุทธ์การออกแบบและการตกแต่งอย่างรอบคอบผู้ผลิตสามารถลดผลกระทบของจุดติดต่อต่อคุณภาพโดยรวมและลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอะโนไดซ์

วัตถุประสงค์ของบทความนี้คือการสำรวจการเลือกวงเล็บระงับแบบอะโนไดซ์กลยุทธ์เพื่อลดจุดแขวนและเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวอะโนไดซ์ที่สมบูรณ์แบบ

   เลือกตัวยึดระบบกันสะเทือนที่ถูกต้อง:

เมื่อเลือกตัวยึดระบบกันสะเทือนแบบอะโนไดซ์เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:

1. ความเข้ากันได้ของวัสดุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดระบบกันสะเทือนทำจากวัสดุที่เข้ากันได้กับกระบวนการอะโนไดซ์เช่นไทเทเนียมหรืออลูมิเนียม สิ่งนี้จะช่วยป้องกันอาการไม่พึงประสงค์ใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพื้นผิวอะโนไดซ์

  2. การออกแบบและเรขาคณิต:การออกแบบตัวยึดช่วงล่างถูกเลือกเพื่อลดจุดติดต่อกับชิ้นส่วนเพื่อลดความเสี่ยงของการออกจากเครื่องหมายที่มองเห็นได้ พิจารณาใช้วงเล็บที่มีขอบที่เรียบและโค้งมนและพื้นที่ผิวน้อยที่สุดเพื่อสัมผัสกับชิ้นส่วน

  3. ความต้านทานความร้อน:อโนไดซ์เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงดังนั้นตัวยึดช่วงล่างจะต้องสามารถทนต่อความร้อนได้โดยไม่ต้องแปรปรวนหรือเปลี่ยนรูป

  ลดจุดแขวน:

เพื่อลดการเกิดขึ้นของจุดแขวนบนชิ้นส่วนอลูมิเนียมแบบอะโนไดซ์สามารถใช้เทคนิคต่อไปนี้ได้:

1. การจัดวางกลยุทธ์: วางวงเล็บช่วงล่างอย่างระมัดระวังในส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องหมายใด ๆ ที่ผลิตอยู่ในพื้นที่ที่ไม่เด่นหรือสามารถซ่อนได้อย่างง่ายดายในระหว่างการประกอบครั้งต่อไปหรือกระบวนการตกแต่ง และต้องระมัดระวังเมื่อถอดชิ้นส่วนออกจากวงเล็บเพื่อปกป้องพื้นผิวชิ้นส่วน

2. การปิดบัง: ใช้เทคนิคการปิดบังเพื่อปกปิดหรือปกป้องพื้นผิวที่สำคัญหรือพื้นที่ที่อาจเกิดจุดแขวนลอย สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการใช้เทปพิเศษปลั๊กหรือการเคลือบเพื่อป้องกันพื้นที่เฉพาะจากการติดต่อกับตัวยึดช่วงล่าง

3. การเตรียมพื้นผิว: ก่อนที่จะใช้อะโนไดซ์ให้พิจารณาการใช้การรักษาพื้นผิวหรือการรักษาพื้นผิวเพื่อช่วยซ่อนหรือผสมผสานจุดแขวนที่เหลืออยู่ในรูปลักษณ์โดยรวมของชิ้นส่วน

  ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสร็จสมบูรณ์แบบอะโนไดซ์:

หลังจากอะโนไดซ์ส่วนจะต้องได้รับการตรวจสอบสำหรับจุดระงับที่เหลืออยู่และการดำเนินการแก้ไขตามความจำเป็น สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับเทคนิคหลังการประมวลผลเช่นการขัดด้วยแสงการขัดหรือการปรับเปลี่ยนอะโนไดซ์ในท้องถิ่นเพื่อกำจัดหรือลดการมองเห็นความไม่สมบูรณ์ใด ๆ

โดยสรุปการบรรลุการเสร็จสิ้นการปรับแต่งแบบอะโนไดซ์อย่างไร้รอยต่อในชิ้นส่วนอลูมิเนียมด้วยวงเล็บคงที่ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับการเลือกวงเล็บตำแหน่งเชิงกลยุทธ์และการตรวจสอบหลังการฉีดยาและกระบวนการรีไฟแนนซ์ ด้วยการดำเนินการตามแนวทางปฏิบัติเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถลดการปรากฏตัวของจุดแขวนลอยและให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนอะโนไดซ์มีคุณภาพสูงสุดและมาตรฐานความงาม