ทำความเข้าใจและจัดการการบิดเบือนในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน

แนะนำ

งานกลึง CNCเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูง.

อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุเช่นเหล็กกล้าเครื่องมือและสแตนเลส 17-7PHการอบด้วยความร้อนมักจำเป็นต่อการบรรลุคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ น่าเสียดายที่การอบชุบด้วยความร้อนอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยว ซึ่งเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับการผลิตเครื่องจักร CNC ในบทความนี้ เราจะสำรวจสาเหตุของการบิดเบี้ยวในชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน และหารือถึงกลยุทธ์เพื่อหลีกเลี่ยงหรือจัดการกับปัญหานี้อย่างมีประสิทธิภาพ

สาเหตุของการผิดรูป

1. การเปลี่ยนเฟส:ในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน วัสดุจะเกิดการเปลี่ยนแปลงเฟส เช่น ออสเทไนไทเซชันและการเปลี่ยนแปลงมาร์เทนไซต์ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทำให้ปริมาตรของวัสดุเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของมิติและการบิดเบี้ยว

2. ความเครียดตกค้าง:อัตราการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนอาจทำให้เกิดความเค้นตกค้างในวัสดุ ความเค้นตกค้างเหล่านี้อาจทำให้ชิ้นส่วนเกิดการเสียรูปในระหว่างการตัดเฉือนในขั้นตอนต่อไป

3. การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาค:การอบชุบด้วยความร้อนจะเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ ส่งผลให้คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุเปลี่ยนแปลงไป การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคที่ไม่สม่ำเสมอบนชิ้นส่วนอาจส่งผลให้เกิดการเสียรูปไม่สม่ำเสมอ

กลยุทธ์ในการหลีกเลี่ยงหรือจัดการการเสียรูป

1. ข้อควรพิจารณาก่อนการกลึง:การออกแบบชิ้นส่วนที่มีค่าเผื่อหลังการอบชุบด้วยความร้อนสามารถช่วยชดเชยการบิดเบี้ยวที่อาจเกิดขึ้นได้ วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการเว้นวัสดุส่วนเกินไว้ในบริเวณที่สำคัญเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงของมิติระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน

2. การคลายความเครียด:การดำเนินการบรรเทาความเครียดหลังการอบด้วยความร้อนสามารถช่วยลดความเครียดตกค้างและลดความเสี่ยงของการเสียรูปได้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนชิ้นส่วนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและคงไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าวเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อบรรเทาความเครียด

3. การควบคุมความเย็น:การใช้เทคนิคการระบายความร้อนแบบควบคุมระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนสามารถช่วยลดการเกิดความเค้นตกค้างและลดการเปลี่ยนแปลงของมิติได้ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เตาเผาเฉพาะทางและวิธีการดับความร้อน

4. การเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล:การใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ขั้นสูง เช่น การตัดเฉือนแบบปรับตัวและการตรวจสอบกระบวนการ สามารถช่วยลดผลกระทบของการเสียรูปต่อขนาดชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายได้ เทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยให้สามารถปรับได้แบบเรียลไทม์เพื่อชดเชยความเบี่ยงเบนใดๆ ที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อน

5. การเลือกใช้วัสดุ:ในบางกรณี การเลือกวัสดุทางเลือกที่มีแนวโน้มเกิดการเสียรูประหว่างการอบชุบด้วยความร้อนน้อยกว่าอาจเป็นทางเลือกที่ดี การปรึกษาหารือกับซัพพลายเออร์วัสดุและผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยาสามารถช่วยกำหนดได้ว่าวัสดุใดเหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการ

โดยการนำกลยุทธ์เหล่านี้ไปใช้ ผู้ผลิตสามารถลดการเสียรูปของชิ้นส่วนเหล็กระหว่างการตัดเฉือนด้วย CNC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี.

สรุปแล้ว

การอบชุบด้วยความร้อน การเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงด้วยเครื่อง CNC โดยเฉพาะในวัสดุ เช่น เหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือและ 17-7PH ก่อให้เกิดความท้าทายในการผลิตอย่างมาก การทำความเข้าใจถึงสาเหตุหลักของการบิดเบี้ยวและการนำกลยุทธ์เชิงรุกมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงหรือจัดการกับปัญหานี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการได้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและมีมิติที่แม่นยำ ผู้ผลิตสามารถรับมือกับความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการบิดเบี้ยวที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยพิจารณาจากการออกแบบก่อนการกลึง การบรรเทาความเครียด การระบายความร้อนที่ควบคุมได้ การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ และการเลือกวัสดุ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงด้วยเครื่อง CNC

HY โลหะจัดเตรียมจุดเดียว บริการการผลิตที่กำหนดเอง รวมทั้งงานโลหะแผ่น และงานกลึง CNC, ประสบการณ์ 14 ปี และ สิ่งอำนวยความสะดวกที่เป็นเจ้าของอย่างสมบูรณ์ 8 แห่ง.

ยอดเยี่ยม คุณภาพควบคุม,สั้นการเปลี่ยนแปลง-ยอดเยี่ยมการสื่อสาร.

ส่ง RFQ ของคุณด้วย ภาพวาดรายละเอียดวันนี้ เราจะเสนอราคาให้คุณโดยเร็วที่สุด

วีแชท:na09260838

บอก:+86 15815874097

อีเมล:susanx@hymetalproducts.com