จุดทางเทคนิค
-
ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเกลียวในงานกลึง: คู่มือฉบับสมบูรณ์
ในการประมวลผลงานกลึงความแม่นยำและการออกแบบการผลิตตามสั่ง เกลียวมีบทบาทสำคัญในการทำให้ส่วนประกอบต่างๆ ประกอบเข้ากันอย่างแน่นหนาและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าคุณจะทำงานกับสกรู โบลต์ หรืออุปกรณ์ยึดอื่นๆ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างเกลียวแต่ละชนิด...อ่านเพิ่มเติม -
ความสำคัญของความเรียบในกระบวนการกลึง CNC
ความเรียบเป็นค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่สำคัญในการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการตัดเฉือนโลหะแผ่นและ CNC หมายถึงสถานการณ์ที่จุดทั้งหมดบนพื้นผิวอยู่ห่างจากระนาบอ้างอิงเท่ากัน การบรรลุความเรียบมีความสำคัญด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้: 1. ประสิทธิภาพการทำงาน...อ่านเพิ่มเติม -
การบำบัดพื้นผิวที่แตกต่างกันสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นสแตนเลส
ชิ้นส่วนโลหะแผ่นสแตนเลสสามารถผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวได้หลากหลาย เพื่อเสริมรูปลักษณ์ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และประสิทธิภาพโดยรวม ต่อไปนี้คือกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวทั่วไป พร้อมข้อดีและข้อเสีย: 1. การทำให้เป็นพาสซีเวชัน - คำอธิบาย: กระบวนการปรับสภาพทางเคมีเพื่อขจัด...อ่านเพิ่มเติม -
การทำความเข้าใจและการจัดการการบิดเบี้ยวในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบอบชุบด้วยความร้อน
บทนำ การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุ เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือและสแตนเลส 17-7PH มักจำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลตามที่ต้องการ น่าเสียดายที่การอบชุบด้วยความร้อนอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวได้...อ่านเพิ่มเติม -
ความสำคัญของความหยาบผิวในชิ้นส่วนที่กลึงด้วย CNC
ในสาขาวิศวกรรมแม่นยำ การผลิตชิ้นส่วนกลึงต้องอาศัยความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความหยาบของพื้นผิว ที่โรงงานของเรา เราตระหนักดีว่าการบรรลุค่าความหยาบของพื้นผิวที่กำหนดไว้สำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC ความแม่นยำสูงตามสั่งของเราเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ด้วย...อ่านเพิ่มเติม -
ความแตกต่างระหว่างการเคลือบเคมีและการชุบอะโนไดซ์บนอลูมิเนียม
ในการผลิตของเรา เรามีบริการเคลือบแบบเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ มากมายทุกวัน การเคลือบเคมีและการชุบอโนไดซ์เป็น 2 กระบวนการที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมกลึงและชิ้นส่วนโลหะแผ่นอะลูมิเนียม การเคลือบเคมีและการชุบอโนไดซ์เป็นสองกระบวนการที่แตกต่างกันที่ใช้เพื่อสร้างชั้นป้องกัน...อ่านเพิ่มเติม -
วิธีการเลือกรัศมีการโค้งงอสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ
เมื่อเลือกรัศมีการโค้งงอสำหรับการผลิตแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการผลิตและคุณลักษณะของแผ่นโลหะที่ใช้ ต่อไปนี้คือขั้นตอนบางส่วนที่จะช่วยคุณเลือกรัศมีการโค้งงอที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำ...อ่านเพิ่มเติม -
ปัจจัยการดัดแผ่นโลหะหลัก
เมื่อสร้างแบบร่างสำหรับการผลิตแผ่นโลหะ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยการดัดที่สำคัญหลายประการเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการผลิตและความแม่นยำของชิ้นงานขั้นสุดท้าย ปัจจัยการดัดหลักที่ควรพิจารณาเมื่อเขียนแบบร่างสำหรับการผลิตแผ่นโลหะมีดังนี้: 1. ค่าเผื่อการดัดและการหักค่าเผื่อการดัด: คำนวณ...อ่านเพิ่มเติม -
เหตุใดเราจึงต้องสร้างแบบร่างการผลิตใหม่สำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นก่อนการผลิต
ในการผลิตแผ่นโลหะ กระบวนการสร้างภาพวาดการผลิตใหม่ รวมถึงการตัดแบบแบน การดัดภาพวาด และการขึ้นรูปภาพวาด ถือเป็นสิ่งสำคัญด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้: 1. ความสามารถในการผลิตและการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ภาพวาดการออกแบบอาจไม่สามารถแปลได้โดยตรงเสมอไป...อ่านเพิ่มเติม -
ประสบการณ์การทำงานและระดับเทคนิคมีบทบาทสำคัญในการดัดแผ่นโลหะอย่างแม่นยำ
ประสบการณ์การทำงานและระดับเทคนิคของช่างเทคนิคงานดัดมีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการดัดแผ่นโลหะ ความเชี่ยวชาญของพวกเขามีบทบาทสำคัญดังนี้: 1. การเลือกเครื่องมือ: ช่างเทคนิคงานดัดที่มีประสบการณ์สามารถเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ...อ่านเพิ่มเติม -
การดัดแผ่นโลหะอย่างแม่นยำ
การดัดแผ่นโลหะเป็นกระบวนการผลิตทั่วไปที่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิด กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการดัดแผ่นโลหะด้วยแรง ซึ่งโดยปกติจะใช้เครื่องดัดแผ่นโลหะหรือเครื่องจักรที่คล้ายคลึงกัน ต่อไปนี้คือภาพรวมของกระบวนการดัดแผ่นโลหะ: ...อ่านเพิ่มเติม -
วิธีการประกอบชิ้นส่วนแผ่นโลหะ 4 แบบที่แตกต่างกัน
มีวิธีการประกอบชิ้นส่วนแผ่นโลหะหลากหลายรูปแบบ แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียแตกต่างกัน วิธีการประกอบทั่วไป ได้แก่ การเชื่อม การย้ำหมุด การยึดติดด้วยกาว และการยึดติด ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการประกอบแผ่นโลหะเหล่านี้ 1. การเชื่อม การเชื่อมแผ่นโลหะ...อ่านเพิ่มเติม